Сайт Продвинутая система обучения диагностике неисправностей и техническому обслуживанию гидравлических систем предназначен для обучения слушателей необходимым навыкам анализа и эффективного устранения неисправностей в гидравлических системах. Эта платформа практического обучения позволяет пользователям быстро выявлять и устранять неисправности в гидравлических системах, повышая их техническую квалификацию.
- Всестороннее понимание гидравлических компонентов:Обучающиеся получат глубокие знания о структуре и принципах работы различных гидравлических компонентов, что позволит им понять, как каждая деталь функционирует в системе.
- Знакомство с гидравлическими схемами:Система обучения дает глубокое понимание состава и характеристик гидравлических контуров. Эти знания крайне важны для диагностики проблем в сложных гидравлических сетях.
- Мастерство диагностики неисправностей:Слушатели научатся определять причины отказов гидравлических компонентов и применять эффективные решения. Это обучение гарантирует, что пользователи смогут быстро и точно определять неисправности, сокращая время простоя и повышая эффективность системы.
Это Продвинутая система обучения диагностике неисправностей и техническому обслуживанию гидравлических систем идеально подходит для тех, кто хочет развить продвинутые навыки диагностики гидравлических систем, что делает его незаменимым инструментом для технического обучения в программах технического обслуживания и проектирования промышленных предприятий.
- Эксперимент с гидравлическим промышленным клапаном:Изучите и отработайте основные схемы гидравлических клапанов, уделяя особое внимание промышленному применению и перекрытию схем.
- Эксплуатационные испытания гидравлических компонентов:Проводите эксплуатационные испытания широко используемых промышленных гидравлических компонентов, чтобы понять их поведение и эффективность работы.
- Демонстрация системы гидравлической трансмиссии:Изучите устройство и принципы работы гидравлических трансмиссионных систем с помощью практических демонстраций и экспериментов по разборке.
- Моделирование и эксперимент по управлению ПЛК:Используйте программное обеспечение для моделирования гидравлических систем и участвуйте в физических экспериментах с управлением ПЛК, чтобы соединить теорию с практическим применением.
- Диагностика неисправностей гидравлической системы:Занимайтесь моделированием неисправностей, диагностикой и лечением распространенных проблем в гидравлических системах, готовясь к решению реальных задач.
- Диагностика электрических неисправностей в гидравлических системах:Научитесь диагностировать и устранять распространенные электрические неисправности в гидравлических системах, обеспечивая целостный подход к обслуживанию и ремонту системы.
- Диагностика неисправностей гидравлических компонентов:Моделирование, диагностика и устранение неисправностей в гидравлических компонентах, что расширяет возможности поиска и устранения неисправностей.
- Программирование ПЛК и интегрированное управление:Развитие навыков программирования ПЛК с упором на интеграцию механических, электрических и гидравлических систем для комплексного управления.
- Прочная рамная конструкция: Система имеет раму из 2-миллиметровой холоднокатаной стали, отвечающую промышленным стандартам. Поверхность покрыта прочным пластиком, обеспечивающим долговечность. В систему встроена сетчатая конструкция возврата масла с несколькими фильтрами, хромированная сетчатая пластина с отверстиями и накладной масляный бак для эффективной работы.
- Специализированная рабочая поверхность: Экспериментальная тренировочная поверхность изготовлена из анодированного алюминиевого сплава с Т-образным пазом. Большая эффективная рабочая зона позволяет создавать сложные конфигурации гидравлических схем, повышая гибкость обучения.
- Подключаемые и подключаемые учебные схемы: Учебные контуры оснащены быстросменными разъемами с односторонними клапанами и самоблокирующимися механизмами, обеспечивающими отсутствие утечки масла под давлением при разъединении. В системе используются уплотнительные кольца из ПТФЭ для повышения долговечности.
- Модуль точного управления: Блок электрических модулей управления изготовлен из 2,5-миллиметровой панели из алюминиевого сплава, с использованием процесса волочения проволоки для улучшения эстетики и долговечности. Он включает в себя главный силовой модуль управления, модуль приборов, модуль кнопок, контроллер ПЛК, модуль реле и модуль диагностики неисправностей, предлагая комплексные функции электрической безопасности и управления.
- Комплексные меры безопасности: Система оснащена защитой от заземления, утечки, перегрузки и реверса гидравлического насоса. Безопасные розетки с высокой изоляцией и учебные провода обеспечивают безопасность пользователя, соответствуя национальным стандартам безопасности.
- Компоненты промышленного класса: Все гидравлические компоненты являются стандартными промышленными компонентами, в которых используются передовые технологии Rexroth, обеспечивающие превосходную производительность и надежность.
- Универсальные методы управления: Система поддерживает различные технологии управления, включая механическое, традиционное релейное и современное управление с помощью ПЛК, что позволяет реализовать различные сценарии обучения.
- Расширяемая платформа для обучения: Оборудование имеет возможность расширения, что позволяет интегрировать дополнительные компоненты и методы управления, повышая универсальность и функциональность тренировок.
- Расширенная связь ПЛК и ПК: ПЛК взаимодействует с ПК для управления электроавтоматикой, программирования в режиме онлайн, мониторинга и обнаружения неисправностей. Система поддерживает вторичную разработку для глубоких приложений гидравлического управления.
- Модульное управление электрооборудованием: Электрическое управление платформы является модульным, объединяя различные функциональные платы для удовлетворения различных требований к обучению. Модули диагностики неисправностей с дистанционным управлением обеспечивают скрытое и повторяемое тестирование.
- Программируемое моделирование ПЛК(необязательно): Программное обеспечение также включает функции программируемого проектирования и управления ПЛК, позволяя обучающимся моделировать реальные сценарии управления. Программа обеспечивает 360-градусную сборку компонентов, измерение технических показателей, подключение электрических компонентов, настройку параметров и диагностику неисправностей в виртуальной 3D-среде, обеспечивая комплексное и практическое обучение.
- Программное обеспечение для виртуального моделирования(необязательно): Система включает в себя передовое программное обеспечение для виртуального моделирования гидравлического и пневматического проектирования и управления, разработанное на базе Unity3D. Оно обеспечивает 3D-роуминг, распознавание компонентов, построение схем и типовые тесты систем, обеспечивая захватывающий и интерактивный опыт обучения. Программное обеспечение поддерживает детальную проверку всех компонентов и легко интегрируется в общую платформу обучения.
Обучение основным схемам гидравлической трансмиссии
Схемы управления давлением:
- Контур управления регулированием давления:
- Контур настройки давления переливного клапана.
- Переливной клапан Одноступенчатый контур дистанционного регулирования давления.
- Контур изменения давления:
- Редукционный контур первой ступени.
- Цепь разгрузки:
- Схема разгрузки трехпозиционного четырехходового реверсивного клапана.
- Схема разгрузки двухпозиционного двухходового клапана.
- Контур стабилизации давления:
- Обратный клапан гидравлического управления, поддерживающий давление в контуре.
- Контур сброса давления:
- Контур сброса давления дроссельной заслонки.
- Контур сброса давления клапана последовательности.
Схемы управления скоростью:
- Цепь управления скоростью:
- Схема управления скоростью дросселирования впуска масла.
- Схема управления скоростью дросселирования возврата масла.
- Обходной контур управления скоростью дросселирования.
- Клапан управления скоростью Схема управления скоростью.
- Схема увеличения скорости дифференциального соединения.
- Вторичный контур питания с параллельно установленными клапаном управления скоростью и дроссельной заслонкой.
- Редукционный контур с электромагнитным клапаном и клапаном регулировки скорости.
Синхронные цепи:
- Синхронная схема, управляемая дроссельной заслонкой.
Схемы направленного управления:
- Реверсивная цепь:
- Реверсивный контур управляется реверсивным клапаном.
- Последовательная схема, управляемая клапаном последовательности.
- Последовательная схема, управляемая двухпозиционным четырехходовым клапаном и бесконтактным выключателем.
- Последовательная схема, управляемая реле давления.
Блокировочные цепи:
- Блокировочный контур с реверсивным клапаном.
- Запорный контур с гидравлически управляемым обратным клапаном.
- Запорный контур с обратным клапаном.
Диагностика распространенных неисправностей гидравлических компонентов
- Диагностика и лечение неисправностей клапанов гидравлического давления.
- Диагностика и анализ неисправностей гидравлических реверсивных клапанов.
- Диагностика и лечение неисправностей клапанов гидравлического потока.
- Диагностика и лечение неисправностей гидравлических приводов.
- Диагностика и лечение общих неисправностей гидравлических систем.
- Диагностика неисправностей электромеханических и гидравлических систем управления:
- Диагностика и лечение распространенных неисправностей гидравлических насосов.
- Диагностика и устранение общих неисправностей в системах управления ПЛК.
- Диагностика и устранение общих неисправностей в электрических системах управления.
Общие эксплуатационные испытания гидравлических компонентов
- Испытание характеристик гидравлического насоса.
- Испытание статических характеристик переливного клапана.
- Испытание характеристик нагрузки на скорость дроссельной заслонки.
- Испытание клапана управления скоростью нагрузочной характеристикой.
- Испытание статических характеристик редукционного клапана.
- Испытание характеристик гидравлического цилиндра.
- Программируемый логический контроллер (ПЛК) Обучение управлению электрооборудованием:
- Программирование команд ПЛК и программирование лестничных диаграмм.
- Изучение и использование программного обеспечения для программирования ПЛК.
- Связь между ПЛК и компьютером, с возможностью отладки в режиме онлайн.
- Применение ПЛК в управлении гидравлической трансмиссией и оптимизация схемы управления.
Трехфазный двигатель:
- Номинальная мощность: 2,2 кВт
- Номинальная скорость: 1450 об/мин
Количественный лопастной насос:
- Номинальное водоизмещение: 8 мл/об.
Трехфазный двигатель:
- Номинальная мощность: 2,2 кВт
- Номинальная скорость: 1450 об/мин
Шиберный насос:
- Номинальное водоизмещение: 10 мл/об
Рабочее давление: 7 МПа
Рабочее напряжение: 380V
Размеры: 1640×650×1600 мм
Русский 
English 
Español 
Português 
Français 
Deutsch (Sie) 
Italiano 
العربية