O Sistema avançado de formação para diagnóstico de avarias hidráulicas e manutenção foi concebido para dotar os formandos das competências essenciais para analisar e resolver problemas em sistemas hidráulicos de forma eficiente. Esta plataforma de formação prática permite que os utilizadores identifiquem e resolvam rapidamente as falhas nos sistemas hidráulicos, melhorando a sua proficiência técnica.
- Compreensão global dos componentes hidráulicos:Os formandos adquirem um conhecimento aprofundado da estrutura e dos princípios de funcionamento de vários componentes hidráulicos, permitindo-lhes compreender o funcionamento de cada peça no sistema.
- Familiaridade com circuitos hidráulicos:O sistema de formação proporciona um conhecimento profundo da composição e das caraterísticas do circuito hidráulico. Este conhecimento é crucial para o diagnóstico de problemas em redes hidráulicas complexas.
- Dominar o diagnóstico de avarias:Os formandos aprenderão a identificar as causas das falhas dos componentes hidráulicos e a aplicar soluções eficazes. Esta formação garante que os utilizadores podem identificar rapidamente e com precisão as falhas, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência do sistema.
Este Sistema avançado de formação para diagnóstico de avarias hidráulicas e manutenção é ideal para quem procura desenvolver competências avançadas de diagnóstico em sistemas hidráulicos, tornando-o numa ferramenta essencial para a formação técnica em programas de manutenção industrial e engenharia.
- Experiência de circuito de válvula industrial hidráulica:Aprender e praticar circuitos básicos de válvulas hidráulicas, centrando-se nas aplicações industriais e na sobreposição de circuitos.
- Teste de desempenho de componentes hidráulicos:Efetuar ensaios de desempenho em componentes hidráulicos industriais de uso corrente para compreender o seu comportamento e eficiência operacional.
- Demonstração do sistema de transmissão hidráulica:Explorar a estrutura e os princípios de funcionamento dos sistemas de transmissão hidráulica através de demonstrações práticas e experiências de desmontagem.
- Simulação e experiência de controlo por PLC:Utilizar software de simulação para sistemas hidráulicos e participar em experiências físicas com controlo PLC para fazer a ponte entre a teoria e a aplicação prática.
- Diagnóstico de avarias do sistema hidráulico:Participar na simulação de falhas, diagnóstico e tratamento de problemas comuns em sistemas hidráulicos, preparando-se para desafios do mundo real.
- Diagnóstico de avarias eléctricas em sistemas hidráulicos:Aprender a diagnosticar e tratar falhas eléctricas comuns em sistemas hidráulicos, assegurando uma abordagem holística à manutenção e reparação de sistemas.
- Diagnóstico de avarias de componentes hidráulicos:Simular, diagnosticar e tratar avarias em componentes hidráulicos, melhorando as capacidades de resolução de problemas.
- Programação PLC e controlo integrado:Desenvolver competências na programação de software de PLC, centrando-se na integração de sistemas mecânicos, eléctricos e hidráulicos para um controlo abrangente.
- Construção robusta da estrutura: O sistema apresenta uma estrutura em aço laminado a frio de 2 mm, em conformidade com as normas industriais. A superfície é revestida com um plástico resistente que garante a sua longevidade. Inclui uma estrutura de retorno de óleo multi-filtro de tipo rede, uma placa de rede de orifícios cromada e um depósito de óleo sobreposto para um funcionamento eficiente.
- Superfície de trabalho especializada: A superfície de treino experimental é fabricada a partir de uma liga de alumínio anodizado personalizada com um design de ranhura em T. A grande área de trabalho efectiva permite configurações complexas de circuitos hidráulicos, aumentando a flexibilidade do treino.
- Circuitos de formação Plug-and-Play: Os circuitos de formação estão equipados com conectores de troca rápida com válvulas unidireccionais e mecanismos de autobloqueio, garantindo a ausência de fugas de óleo sob pressão durante a desconexão. O sistema utiliza anéis de vedação em PTFE para uma maior durabilidade.
- Módulo de Controlo de Precisão: A caixa do módulo de controlo elétrico é construída com um painel de liga de alumínio de 2,5 mm, com um processo de desenho de fios para melhorar a estética e a durabilidade. Inclui um módulo de potência de controlo principal, um módulo de instrumentos, um módulo de botões, um controlador PLC, um módulo de relés e um módulo de diagnóstico de avarias, oferecendo funcionalidades abrangentes de segurança eléctrica e de controlo.
- Medidas de segurança abrangentes: O sistema está equipado com protecções de ligação à terra, de fugas, de sobrecarga e anti-reversão da bomba hidráulica. As tomadas de segurança de elevado isolamento e os fios de treino garantem a segurança do utilizador, respeitando as normas de segurança nacionais.
- Componentes de nível industrial: Todos os componentes hidráulicos são de qualidade industrial padrão, utilizando tecnologia Rexroth avançada para um desempenho e fiabilidade superiores.
- Métodos de controlo versáteis: O sistema suporta várias tecnologias de controlo, incluindo o controlo mecânico, de relé tradicional e PLC avançado, permitindo diversos cenários de formação.
- Plataforma de formação expansível: O equipamento oferece capacidades de expansão, permitindo a integração de componentes e métodos de controlo adicionais, aumentando a versatilidade e a funcionalidade da formação.
- Comunicação avançada entre PLC e PC: O PLC comunica com PCs para controlo de automação eléctrica, programação em linha, monitorização e deteção de falhas. O sistema suporta o desenvolvimento secundário para aplicações de controlo hidráulico em profundidade.
- Controlo elétrico modular: O controlo elétrico da plataforma é modular, combinando diferentes placas funcionais para responder às diferentes necessidades de formação. Os módulos de diagnóstico de avarias, controlados à distância, asseguram a realização de testes ocultos e repetíveis.
- Simulação de desenho programável de PLC(opcional): O software também inclui funcionalidades de conceção e controlo programáveis de PLC, permitindo aos formandos simular cenários de controlo do mundo real. Oferece montagem de componentes em 360 graus, medição de indicadores técnicos, ligação de componentes eléctricos, ajuste de parâmetros e diagnóstico de falhas num ambiente virtual 3D, garantindo uma aprendizagem abrangente e prática.
- Software de simulação virtual(opcional): O sistema inclui um software avançado de simulação virtual de conceção e controlo hidráulico e pneumático, desenvolvido em Unity3D. Oferece roaming 3D, reconhecimento de componentes, construção de circuitos e testes de sistemas típicos, proporcionando uma experiência de aprendizagem imersiva e interactiva. O software permite a inspeção detalhada de todos os componentes e integra-se perfeitamente na plataforma de formação global.
Treino do circuito básico da transmissão hidráulica
Circuitos de controlo da pressão:
- Circuito de controlo da regulação da pressão:
- Circuito de regulação da pressão da válvula de transbordo.
- Circuito de regulação remota da pressão da válvula de transbordo de fase única.
- Circuito de alteração da pressão:
- Circuito redutor de pressão do primeiro estágio.
- Circuito de descarga:
- Circuito de descarga de uma válvula de inversão de quatro vias de três posições.
- Circuito de descarga de uma válvula bidirecional de duas posições.
- Circuito de estabilização da pressão:
- Circuito de manutenção da pressão da válvula de retenção de controlo hidráulico.
- Circuito de descompressão:
- Circuito de descompressão da válvula do acelerador.
- Circuito de descompressão da válvula de sequência.
Circuitos de controlo de velocidade:
- Circuito de controlo da velocidade:
- Circuito de controlo da velocidade de estrangulamento da entrada de óleo.
- Circuito de controlo da velocidade de estrangulamento do retorno do óleo.
- Circuito de controlo da velocidade de estrangulamento de derivação.
- Circuito de controlo da velocidade da válvula de controlo da velocidade.
- Circuito de aumento da velocidade de ligação diferencial.
- Circuito de alimentação secundário com válvula de controlo de velocidade e válvula de estrangulamento em paralelo.
- Circuito redutor de pressão com válvula solenoide e válvula de controlo de velocidade.
Circuitos síncronos:
- Circuito síncrono controlado pela válvula de estrangulamento.
Circuitos de controlo direcional:
- Circuito de inversão:
- Circuito de inversão controlado por uma válvula de inversão.
- Circuito sequencial controlado por uma válvula sequencial.
- Circuito sequencial controlado por uma válvula de quatro vias de duas posições e um interrutor de proximidade.
- Circuito sequencial comandado por relé de pressão.
Circuitos de bloqueio:
- Circuito de bloqueio com válvula de inversão.
- Circuito de bloqueio com válvula de retenção de controlo hidráulico.
- Circuito de bloqueio com válvula de retenção.
Diagnóstico de avarias de componentes hidráulicos comuns
- Válvula de pressão hidráulica Diagnóstico e tratamento de avarias.
- Diagnóstico e análise de falhas da válvula de inversão hidráulica.
- Diagnóstico e tratamento de avarias na válvula de fluxo hidráulico.
- Diagnóstico e tratamento de falhas do atuador hidráulico.
- Diagnóstico de falhas comuns e tratamento de sistemas hidráulicos.
- Diagnóstico de avarias de controlo eletromecânico e hidráulico:
- Diagnóstico e tratamento de avarias comuns em bombas hidráulicas.
- Diagnóstico e tratamento de falhas comuns em sistemas de controlo PLC.
- Diagnóstico e tratamento de falhas comuns em sistemas de controlo elétrico.
Testes de desempenho de componentes hidráulicos comuns
- Ensaio das caraterísticas da bomba hidráulica.
- Ensaio de caraterísticas estáticas da válvula de transbordo.
- Ensaio da caraterística de carga da velocidade da válvula do acelerador.
- Teste da caraterística de carga da velocidade da válvula de controlo de velocidade.
- Ensaio de caraterísticas estáticas da válvula redutora de pressão.
- Ensaio das caraterísticas do cilindro hidráulico.
- Controlador Lógico Programável (PLC) Formação em Controlo Elétrico:
- Programação de instruções PLC e de diagramas em escada.
- Aprendizagem e utilização de software de programação PLC.
- Comunicação entre o autómato e o computador, com depuração em linha.
- Aplicação do PLC no controlo da transmissão hidráulica e otimização do esquema de controlo.
Motor trifásico:
- Potência nominal: 2,2 kW
- Velocidade nominal: 1450 r/min
Bomba de palhetas quantitativa:
- Deslocamento nominal: 8 ml/rev
Motor trifásico:
- Potência nominal: 2,2 kW
- Velocidade nominal: 1450 r/min
Bomba de palhetas variáveis:
- Deslocamento nominal: 10 ml/rev
Pressão de trabalho: 7 MPa
Tensão de funcionamento: 380V
Dimensões: 1640×650×1600 mm
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