Il Sistema di formazione avanzato sulla diagnosi dei guasti idraulici e sulla manutenzione è stato progettato per fornire ai partecipanti le competenze essenziali per analizzare e risolvere i problemi dei sistemi idraulici in modo efficiente. Questa piattaforma di formazione pratica consente agli utenti di identificare e risolvere rapidamente i guasti dei sistemi idraulici, migliorando le loro competenze tecniche.
- Comprensione completa dei componenti idraulici:Gli apprendisti acquisiranno una conoscenza approfondita della struttura e dei principi di funzionamento dei vari componenti idraulici, consentendo loro di comprendere il funzionamento di ciascuna parte all'interno del sistema.
- Familiarità con i circuiti idraulici:Il sistema di formazione fornisce una conoscenza approfondita della composizione e delle caratteristiche dei circuiti idraulici. Questa conoscenza è fondamentale per la diagnosi di problemi all'interno di reti idrauliche complesse.
- Padroneggiare la diagnosi dei guasti:I partecipanti impareranno a identificare le cause dei guasti dei componenti idraulici e ad applicare soluzioni efficaci. Questa formazione garantisce che gli utenti possano individuare rapidamente e con precisione i guasti, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza del sistema.
Questo Sistema di formazione avanzato sulla diagnosi dei guasti idraulici e sulla manutenzione è ideale per coloro che desiderano sviluppare competenze diagnostiche avanzate sui sistemi idraulici, rendendolo uno strumento essenziale per la formazione tecnica nei programmi di manutenzione industriale e di ingegneria.
- Esperimento di circuito di valvole idrauliche industriali:Imparare ed esercitarsi sui circuiti di base delle valvole idrauliche, concentrandosi sulle applicazioni industriali e sulla sovrapposizione dei circuiti.
- Test delle prestazioni dei componenti idraulici:Eseguire test sulle prestazioni dei componenti idraulici industriali comunemente utilizzati per comprenderne il comportamento e l'efficienza operativa.
- Dimostrazione del sistema di trasmissione idraulica:Esplorare la struttura e i principi di funzionamento dei sistemi di trasmissione idraulica attraverso dimostrazioni pratiche ed esperimenti di smontaggio.
- Simulazione ed esperimento di controllo PLC:Utilizzare software di simulazione per i sistemi idraulici e fare esperimenti fisici con controllo PLC per collegare la teoria all'applicazione pratica.
- Diagnosi dei guasti del sistema idraulico:Impegnarsi nella simulazione dei guasti, nella diagnosi e nel trattamento dei problemi più comuni dei sistemi idraulici, preparandosi alle sfide del mondo reale.
- Diagnosi dei guasti elettrici nei sistemi idraulici:Imparare a diagnosticare e trattare i guasti elettrici più comuni nei sistemi idraulici, garantendo un approccio olistico alla manutenzione e alla riparazione del sistema.
- Diagnosi dei guasti dei componenti idraulici:Simulare, diagnosticare e trattare i guasti dei componenti idraulici, migliorando le capacità di risoluzione dei problemi.
- Programmazione PLC e controllo integrato:Sviluppare competenze nella programmazione di software PLC, concentrandosi sull'integrazione di sistemi meccanici, elettrici e idraulici per un controllo completo.
- Struttura robusta del telaio: Il sistema è dotato di un telaio in acciaio laminato a freddo da 2 mm, conforme agli standard industriali. La superficie è rivestita di plastica resistente, per garantire una lunga durata. Incorpora una struttura di ritorno dell'olio a più filtri a rete, una piastra a fori cromati e un serbatoio dell'olio sovrapposto per un funzionamento efficiente.
- Superficie di lavoro specializzata: La superficie di allenamento sperimentale è realizzata in una lega di alluminio anodizzato su misura con un design a scanalature a T. L'ampia area di lavoro effettiva consente di realizzare complesse configurazioni di circuiti idraulici, aumentando la flessibilità dell'allenamento.
- Circuiti di formazione plug-and-play: I circuiti di formazione sono dotati di connettori a cambio rapido con valvole unidirezionali e meccanismi autobloccanti, che garantiscono l'assenza di perdite di olio in pressione durante la disconnessione. Il sistema utilizza anelli di tenuta in PTFE per una maggiore durata.
- Modulo di controllo di precisione: La scatola del modulo di controllo elettrico è costruita con un pannello in lega di alluminio da 2,5 mm, caratterizzato da un processo di trafilatura per migliorare l'estetica e la durata. Include un modulo di alimentazione di controllo principale, un modulo strumenti, un modulo pulsanti, un controller PLC, un modulo relè e un modulo di diagnosi dei guasti, offrendo funzionalità complete di sicurezza e controllo elettrico.
- Misure di sicurezza complete: Il sistema è dotato di protezioni contro la messa a terra, le perdite, il sovraccarico e l'inversione della pompa idraulica. Le prese di sicurezza ad alto isolamento e i cavi di addestramento garantiscono la sicurezza dell'utente, aderendo agli standard di sicurezza nazionali.
- Componenti di livello industriale: Tutti i componenti idraulici sono di livello industriale standard e utilizzano la tecnologia avanzata Rexroth per garantire prestazioni e affidabilità superiori.
- Metodi di controllo versatili: Il sistema supporta diverse tecnologie di controllo, tra cui il controllo meccanico, il relè tradizionale e il controllo PLC avanzato, consentendo di realizzare diversi scenari di formazione.
- Piattaforma di formazione espandibile: L'apparecchiatura offre capacità di espansione, consentendo di integrare ulteriori componenti e metodi di controllo, migliorando la versatilità e la funzionalità della formazione.
- Comunicazione avanzata tra PLC e PC: Il PLC comunica con i PC per il controllo dell'automazione elettrica, la programmazione online, il monitoraggio e il rilevamento dei guasti. Il sistema supporta lo sviluppo secondario per applicazioni di controllo idraulico approfondite.
- Controllo elettrico modulare: Il controllo elettrico della piattaforma è modulare e combina diverse schede funzionali per soddisfare i vari requisiti di formazione. I moduli di diagnosi dei guasti, controllati a distanza, garantiscono test nascosti e ripetibili.
- Simulazione di progettazione programmabile PLC(opzionale): Il software include anche funzioni di progettazione e controllo programmabili tramite PLC, consentendo ai tirocinanti di simulare scenari di controllo reali. Offre l'assemblaggio dei componenti a 360 gradi, la misurazione degli indicatori tecnici, il collegamento dei componenti elettrici, la regolazione dei parametri e la diagnosi dei guasti all'interno di un ambiente virtuale 3D, garantendo un apprendimento completo e pratico.
- Software di simulazione virtuale(opzionale): Il sistema comprende un avanzato software di simulazione virtuale di progettazione e controllo idraulico e pneumatico, sviluppato su Unity3D. Offre roaming 3D, riconoscimento dei componenti, costruzione di circuiti e test di sistemi tipici, fornendo un'esperienza di apprendimento coinvolgente e interattiva. Il software supporta l'ispezione dettagliata di tutti i componenti e si integra perfettamente con la piattaforma di formazione complessiva.
Formazione sul circuito di base della trasmissione idraulica
Circuiti di controllo della pressione:
- Circuito di controllo della regolazione della pressione:
- Circuito di regolazione della pressione della valvola di troppopieno.
- Valvola di troppopieno circuito di regolazione della pressione a distanza monostadio.
- Circuito di variazione della pressione:
- Circuito di riduzione della pressione al primo stadio.
- Circuito di scarico:
- Circuito di scarico della valvola di inversione a tre posizioni e quattro vie.
- Circuito di scarico della valvola a due posizioni a due vie.
- Circuito di stabilizzazione della pressione:
- Circuito di mantenimento della pressione della valvola di controllo idraulico.
- Circuito di scarico della pressione:
- Circuito di scarico della pressione della valvola a farfalla.
- Circuito di scarico della pressione della valvola di sequenza.
Circuiti di controllo della velocità:
- Circuito di controllo della velocità:
- Circuito di controllo della velocità di strozzamento in ingresso dell'olio.
- Circuito di controllo della velocità di ritorno dell'olio.
- Circuito di controllo della velocità di strozzamento in bypass.
- Circuito di controllo della velocità della valvola di controllo della velocità.
- Circuito di aumento della velocità di connessione differenziale.
- Circuito di alimentazione secondaria con valvola di controllo della velocità e valvola a farfalla in parallelo.
- Circuito di riduzione della pressione con valvola a solenoide e valvola di controllo della velocità.
Circuiti sincroni:
- Circuito sincrono controllato dalla valvola a farfalla.
Circuiti di controllo direzionale:
- Circuito di inversione:
- Circuito di inversione controllato dalla valvola di inversione.
- Circuito sequenziale controllato da una valvola di sequenza.
- Circuito sequenziale controllato da valvola a quattro vie a due posizioni e interruttore di prossimità.
- Circuito sequenziale controllato da un relè di pressione.
Circuiti di blocco:
- Circuito di blocco con valvola di inversione.
- Circuito di bloccaggio con valvola di non ritorno a comando idraulico.
- Circuito di blocco con valvola di non ritorno.
Diagnosi dei guasti dei componenti idraulici comuni
- Diagnosi e trattamento dei guasti della valvola di pressione idraulica.
- Diagnosi e analisi dei guasti della valvola di inversione idraulica.
- Diagnosi e trattamento dei guasti della valvola di flusso idraulico.
- Diagnosi e trattamento dei guasti dell'attuatore idraulico.
- Diagnosi dei guasti più comuni e trattamento dei sistemi idraulici.
- Diagnosi dei guasti dei comandi elettromeccanici e idraulici:
- Diagnosi e trattamento dei guasti più comuni delle pompe idrauliche.
- Diagnosi e trattamento dei guasti più comuni dei sistemi di controllo PLC.
- Diagnosi e trattamento dei guasti più comuni nei sistemi di controllo elettrici.
Test sulle prestazioni dei componenti idraulici comuni
- Test caratteristico della pompa idraulica.
- Test statico caratteristico della valvola di troppopieno.
- Prova di carico caratteristico della velocità della valvola a farfalla.
- Prova caratteristica di carico della valvola di controllo della velocità.
- Test statico caratteristico della valvola di riduzione della pressione.
- Test sulle caratteristiche dei cilindri idraulici.
- Formazione sul controllo elettrico dei controllori a logica programmabile (PLC):
- Programmazione di istruzioni PLC e programmazione di diagrammi ladder.
- Apprendimento e utilizzo del software di programmazione PLC.
- Comunicazione tra PLC e computer, con debug online.
- Applicazione del PLC nel controllo della trasmissione idraulica e ottimizzazione dello schema di controllo.
Motore trifase:
- Potenza nominale: 2,2 kW
- Velocità nominale: 1450 giri/min
Pompa a palette quantitativa:
- Cilindrata nominale: 8 ml/giro
Motore trifase:
- Potenza nominale: 2,2 kW
- Velocità nominale: 1450 giri/min
Pompa a palette variabile:
- Cilindrata nominale: 10 ml/giro
Pressione di lavoro: 7 MPa
Tensione di lavoro: 380V
Dimensioni: 1640×650×1600 mm
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