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Entraînement hydraulique visible de pointe et entraîneur contrôlé

Le présent Entraînement hydraulique visible de pointe et entraîneur contrôlé sert de plateforme professionnelle pour la conception et la démonstration de circuits hydrauliques.

Le présent Entraînement hydraulique visible de pointe et entraîneur contrôlé sert de plate-forme professionnelle pour la conception et la démonstration de circuits hydrauliques. Il permet d'étudier en profondeur la structure interne et les principes de fonctionnement de divers composants hydrauliques dans le cadre de l'enseignement. Chaque composant hydraulique transparent est conçu pour refléter la structure interne réelle des pièces hydrauliques industrielles, ce qui permet de comprendre clairement leurs principes tectoniques et opérationnels. Les composants, fabriqués en plexiglas transparent, offrent une grande clarté, une taille compacte et une grande légèreté. Les étudiants peuvent explorer la structure, les principes de fonctionnement et les fonctions des composants hydrauliques individuels et créer des circuits hydrauliques fondamentaux pour observer le mouvement des tiroirs et la circulation des fluides dans le système. Ce projet a pour but d'aider les élèves à se familiariser avec les principes de l'hydraulique. Entraînement hydraulique visible de pointe et entraîneur contrôlé soutient un large éventail d'activités d'enseignement et de formation dans le domaine de l'hydraulique, notamment

  1. Comprendre la composition des systèmes de transmission hydraulique.
  2. Étudier la structure et les principes de fonctionnement des pièces du système de transmission hydraulique, y compris l'observation, le démontage et la formation à l'assemblage.
  3. Réalisation d'expériences de contrôle électrique PLC, intégration des contrôles machine-électrique-hydraulique.
  4. Construction de circuits hydrauliques de base.
Cutting-Edge Visible Hydraulic Drive and Control Trainer for hydraulic circuit design and demonstration
  • Panneau de formation à fente en T :Le panneau est doté d'une rainure en T qui permet d'insérer facilement et rapidement les composants hydrauliques avec des joints à connexion rapide pour un fonctionnement rationalisé.
  • Composants hydrauliques transparents :Fabriqués en plexiglas de haute qualité, les composants hydrauliques offrent une vue claire de leur structure et de leur fonctionnement, démontrant de manière vivante leurs processus de travail.
  • Assemblage de circuit étanche :Les expériences sur les circuits sont simplifiées grâce à des interfaces étanches et à connexion rapide, ce qui rend l'assemblage rapide, propre et efficace.
  • Quick-Slab Composants fixes :Tous les composants hydrauliques sont solidement montés sur une dalle de type rapide, ce qui garantit des performances stables et fiables.
  • Fabrication de haute précision :Les composants hydrauliques sont fabriqués avec une grande précision et respectent strictement les structures physiques standard.
  • Performance d'étanchéité supérieure :Le système garantit une excellente étanchéité, sans fuite, sous des pressions allant jusqu'à 0,8 MPa.
  • Modes de contrôle polyvalents :Le système prend en charge trois modes de contrôle : contrôle PLC, contrôle par relais et contrôle manuel, offrant ainsi une grande souplesse d'utilisation.

Partie A : Conception de circuits hydrauliques de base et formation

1.Circuits de contrôle de la pression

Circuit régulé par la pression :

  1. Régulation par soupape de décharge/débordement
  2. Régulation à plusieurs étages avec plusieurs soupapes de décharge/débordement

Circuit de réduction de pression :

  1. Réduction de pression à un étage

Circuit de maintien de la pression :

  1. Maintien de la pression à l'aide d'un clapet anti-retour pilote

Circuit de décompression :

  1. Décompression à l'aide d'une soupape d'étranglement
  2. Décompression à l'aide d'une vanne de séquence

Circuit de décharge de pression (purge de pression) :

  1. Décharge par vanne à deux positions et à deux voies
  2. Décharge à l'aide d'une soupape de décharge/débordement orientée vers le pilote
  3. Décharge par une vanne à deux positions et à deux voies
Cutting-Edge Visible Hydraulic Drive and Control Trainer for Hydraulic Training System

2.Circuits de contrôle de la vitesse

Circuit à vitesse régulée :

  1. Régulation du papillon à l'entrée de l'huile (régulateur de papillon à pression constante)
  2. Régulation du papillon à retour d'huile (régulateur de papillon à pression constante)
  3. Régulation de l'accélérateur en dérivation (régulateur d'accélérateur à pression variable)
  4. Connexion différentielle pour un mouvement rapide
  5. Régulation de la vitesse à l'aide d'une vanne de régulation de la vitesse
  6. Circuit de ralentissement avec électrovannes et vannes de régulation de vitesse
  7. Circuit différentiel avec vanne à trois voies à deux positions
  8. Circuit d'alimentation secondaire

3.Circuits de contrôle directionnel

Circuit d'inversion :

  1. Inversion à l'aide d'une vanne d'inversion

4.Cylindres doubles/bruits Circuit synchrone/séquence

Circuit d'action séquentielle :

  1. Contrôle de séquence par vanne de séquence
  2. Action séquentielle avec détecteur de proximité et vanne d'inversion
  3. Action séquentielle à l'aide d'un relais de pression et d'un détecteur de proximité

Circuit de synchronisation :

  1. Synchronisation des cylindres doubles/jumeaux
  2. Synchronisation avec la valve shunt
  3. Synchronisation à l'aide d'une vanne de régulation de vitesse
  4. Synchronisation via le papillon des gaz

Circuit de verrouillage :

  1. Verrouillage avec vanne d'inversion
  2. Verrouillage à l'aide d'un clapet anti-retour pilote
  3. Verrouillage avec vanne à sens unique

4.Circuits de commande des relais

  1. Contrôle de séquence à l'aide de relais et de détecteurs de proximité

Partie B : Expériences de commande électrique par automate programmable (commande intégrée machine-électricité-hydraulique)

  1. Instructions de programmation PLC et programmation en échelle
  2. Apprentissage et utilisation du logiciel de programmation PLC
  3. Communication PLC-ordinateur
  4. Applications PLC et optimisation des systèmes de transmission hydraulique

1.Moteur triphasé

  • Puissance nominale : 2,2 kW
  • Vitesse nominale : 1420 r/min

2.Pompe à palettes quantitative

Déplacement nominal : 10 ml/rev

3.Pression de fonctionnement : 0,8 MPa

4.Tension de fonctionnement : 380V

5.Dimensions : 1500mm × 650mm × 1700mm

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