AC DC Motor Driving Control Trainer, que incluye un motor de CA, un motor de CC, un convertidor de frecuencia, un acoplamiento, un sensor de par y velocidad, un reductor, una rueda dentada, una cadena, pesas, etc., está diseñada para realizar experimentos de control exhaustivos de motores de CA y CC, incluido el trazado de sus curvas características. La unidad de control utiliza control por relé y PLC Siemens. Ideal para universidades, colegios, escuelas de formación profesional y escuelas técnicas, el entrenador permite:
- 1.Comprender la estructura y los principios de funcionamiento del control de la transmisión mecánica y eléctrica.
- 2.Pruebas características de los motores de CA y CC
- 3.Experimentos de control de relés para motores de CA y CC
- 4.Experimentos superiores de control por ordenador de motores de CA y CC
- 5.Experimentos con PLC (controlador lógico programable)
- 6.Experimentos de transmisión mecánica
- 1.Este sistema muestra de forma intuitiva todo el proceso de control de conducción en un sistema mecatrónico.
- 2.Modos de control dual: El modo de control por relé ayuda a los estudiantes a dominar los principios de control por relé y el cableado tradicionales, mientras que el modo de control por PLC ofrece un cableado más sencillo, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación para los experimentos.
- 3.El software de experimentación admite pruebas en tiempo real, almacenamiento de resultados, impresión y simulación. Puede generar cuatro tipos de curvas características (tanto en tiempo real como históricas): Curva T-n, curva t-T, curva t-n y curva t-V.
- 4.La parte experimental PLC opcional integra un controlador lógico programable, software de programación y componentes de señal analógica/cantidad analógica para completar experimentos básicos de instrucciones PLC, experimentos de señal/valor de conmutación, experimentos de señal/cantidad analógica y experimentos de comunicación.
Estructura del sistema
- 1.Unidad de convertidor de frecuencia;
- 2.Unidad de CC: Contiene regulador de velocidad de CC y contactor de CC;
- 3.Unidad de CA: Contiene relé térmico y contactor de CA;
- 4.Unidad de control: contiene botón, relé temporizador, relé intermedio;
- 5.Unidad de resistencia: 10Ω / 50W;
- 6.Unidad PLC: Contiene módulo PLC, módulo A/D y relé intermedio;
- 7.Fuente de alimentación: proporciona 380V, 220V
Contenidos típicos de la formación
- A.Experimentos con motores de CA
- 1.Arranque por resistencia del rotor en serie con control por relé temporizado
- 2.Arranque de tensión variable
- 3.Control Jog/automático
- 4.Trabajo en bicicleta y vuelta a empezar
- 5.Y-△ arranque a tensión reducida
- 6.Freno de conexión inversa
- 7.Arranque por resistencia del rotor en serie con control de corriente
- 8.Frenado dinámico
- 9.Control de giro positivo y negativo
- 10.Control de frecuencia variable
- 11.Freno de frecuencia variable
- B.Experimentos con motores de CC
- 1.Giro positivo y negativo
- 2.Arranque por resistencia en serie
- 3.Arranque a tensión reducida
- 4.Control de resistencia variable
- 5.Control de tensión variable
- 6.Frenado dinámico
- 7.Conexión de inversión de potencia
- 8.Frenado con tapón
- C.Experimentos de transmisión mecánica
- 1.Conjunto del sistema de accionamiento electromecánico (parte del motor)
- 2.Prueba de eficiencia de la transmisión por cadena
- 3.Cálculo y comprobación de la inercia rotacional
- D.Experimentos con Controladores Programables PLC (Opcional)
- 1.Cantidad digital/valor digital
- 2.Señal analógica/cantidad analógica
- 3.Comunicación PLC
Principales parámetros técnicos
Especificación | ||
SKU | ||
Motor de CC | Fuente de alimentación | 220V |
Potencia | 0,75 kW | |
Par de apriete | 4,72 Nm | |
Velocidad | 1500r / min | |
Reductor de motor de CA | Fuente de alimentación | 380V |
Potencia | 0,75 kW | |
Par de apriete | 2,3 Nm | |
Velocidad | 950r / min | |
Reductor de velocidad cicloide | Ratio de reducción | 1: 9 |
Par de apriete | 0-250N.m | |
Convertidor de frecuencia | Fuente de alimentación | 380V |
Potencia | 0,75 kW | |
Frecuencia de salida | 0,1 ~ 400 Hz | |
Sensor de par y velocidad | Gama | 0-20N.m |
Salida de tacómetro | 60 impulsos/bobina | |
Módulo | PLC | CPU224 de la serie S7-200 |
A/D | Siemens EM235 | |
Sensor de par | Gama | 0-20Nm |
Carga |
| 14 kg/unidad |
Peso |
| 1kg, 4pcs |
Dimensiones del banco | L × AN × AL | 1560 × 740 ×1700 mm |
Dimensiones de la transmisión | L × AN × AL | 1210 × 620 × 510 mm |
La altura del bastidor de transmisión |
| 2000 mm |