Die Fortgeschrittenes Hydraulik-Fehlerdiagnose- und Wartungsschulungssystem wurde entwickelt, um den Teilnehmern die wesentlichen Fähigkeiten zu vermitteln, um hydraulische Systeme effizient zu analysieren und Fehler zu beheben. Diese praktische Schulungsplattform ermöglicht es den Nutzern, Fehler in hydraulischen Systemen schnell zu erkennen und zu beheben und so ihre technischen Kenntnisse zu verbessern.
- Umfassendes Verständnis der hydraulischen Komponenten:Die Auszubildenden erlangen vertiefte Kenntnisse über den Aufbau und die Funktionsweise der verschiedenen hydraulischen Komponenten, so dass sie verstehen, wie jedes Teil innerhalb des Systems funktioniert.
- Vertrautheit mit hydraulischen Schaltkreisen:Das Trainingssystem vermittelt ein umfassendes Verständnis der Zusammensetzung und der Eigenschaften von Hydraulikkreisen. Dieses Wissen ist entscheidend für die Diagnose von Problemen in komplexen hydraulischen Netzwerken.
- Störungsdiagnose beherrschen:Die Teilnehmer lernen, die Ursachen für Ausfälle von Hydraulikkomponenten zu erkennen und effektive Lösungen anzuwenden. Diese Schulung stellt sicher, dass die Benutzer Fehler schnell und genau lokalisieren können, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Systemeffizienz verbessert werden.
Diese Fortgeschrittenes Hydraulik-Fehlerdiagnose- und Wartungsschulungssystem ist ideal für diejenigen, die fortgeschrittene Diagnosefähigkeiten für hydraulische Systeme entwickeln wollen, was es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die technische Ausbildung in industriellen Wartungs- und Ingenieurprogrammen macht.
- Hydraulische Industrieventilschaltung Experiment:Erlernen und Üben grundlegender Hydraulikventilschaltungen mit Schwerpunkt auf industriellen Anwendungen und Schaltkreisüberschneidungen.
- Leistungsprüfung von hydraulischen Komponenten:Durchführung von Leistungstests an gängigen industriellen Hydraulikkomponenten, um deren Verhalten und Betriebseffizienz zu verstehen.
- Demonstration eines hydraulischen Übertragungssystems:Erforschen Sie den Aufbau und die Funktionsprinzipien von hydraulischen Übertragungssystemen durch praktische Demonstration und Demontageversuche.
- Simulation und PLC-Steuerungsexperiment:Nutzung von Simulationssoftware für hydraulische Systeme und Durchführung von physikalischen Experimenten mit SPS-Steuerung, um die Theorie mit der praktischen Anwendung zu verbinden.
- Fehlerdiagnose im Hydrauliksystem:Sie befassen sich mit der Fehlersimulation, Diagnose und Behandlung gängiger Probleme in Hydrauliksystemen und bereiten sich so auf die Herausforderungen der Praxis vor.
- Elektrische Fehlerdiagnose in hydraulischen Systemen:Sie lernen, häufige elektrische Fehler in hydraulischen Systemen zu diagnostizieren und zu behandeln, um einen ganzheitlichen Ansatz für die Wartung und Reparatur von Systemen zu gewährleisten.
- Fehlerdiagnose bei Hydraulikkomponenten:Simulieren, diagnostizieren und behandeln Sie Fehler in hydraulischen Komponenten und verbessern Sie so Ihre Fähigkeiten zur Fehlersuche.
- PLC-Programmierung und integrierte Steuerung:Entwicklung von Kenntnissen in der SPS-Softwareprogrammierung mit Schwerpunkt auf der Integration von mechanischen, elektrischen und hydraulischen Systemen für eine umfassende Steuerung.
- Robuste Rahmenkonstruktion: Das System verfügt über einen Rahmen aus 2 mm kaltgewalztem Stahl, der den Industriestandards entspricht. Die Oberfläche ist mit strapazierfähigem Kunststoff beschichtet, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Das System verfügt über eine Netzstruktur mit mehreren Filtern für die Ölrückführung, eine verchromte Lochgitterplatte und einen überlagerten Öltank für einen effizienten Betrieb.
- Spezialisierte Arbeitsfläche: Die experimentelle Trainingsfläche ist aus einer speziellen eloxierten Aluminiumlegierung mit einem T-Nut-Design gefertigt. Die große effektive Arbeitsfläche ermöglicht komplexe hydraulische Kreislaufkonfigurationen und erhöht die Flexibilität des Trainings.
- Plug-and-Play-Schulungsschaltungen: Die Ausbildungskreise verfügen über Schnellwechselanschlüsse mit Einwegventilen und selbstsichernden Mechanismen, die sicherstellen, dass beim Trennen der Verbindung kein Drucköl austritt. Das System verwendet PTFE-Dichtringe für verbesserte Haltbarkeit.
- Präzisionssteuerungsmodul: Der elektrische Steuermodulkasten besteht aus einer 2,5 mm dicken Aluminiumlegierung und verfügt über ein Drahtziehverfahren für verbesserte Ästhetik und Haltbarkeit. Er enthält ein Hauptsteuerungsstrommodul, ein Instrumentenmodul, ein Tastenmodul, einen SPS-Controller, ein Relaismodul und ein Fehlerdiagnosemodul und bietet umfassende elektrische Sicherheits- und Steuerungsfunktionen.
- Umfassende Sicherheitsmaßnahmen: Das System ist mit Erdungs-, Leckage-, Überlastungs- und Rücklaufsicherungsvorrichtungen für die Hydraulikpumpe ausgestattet. Hochisolierte Sicherheitssteckdosen und Trainingskabel gewährleisten die Sicherheit des Benutzers und entsprechen den nationalen Sicherheitsstandards.
- Industrietaugliche Komponenten: Alle hydraulischen Komponenten sind standardmäßig industrietauglich und nutzen die fortschrittliche Rexroth-Technologie für überlegene Leistung und Zuverlässigkeit.
- Vielseitige Kontrollmethoden: Das System unterstützt verschiedene Steuerungstechnologien, einschließlich mechanischer, traditioneller Relais- und fortschrittlicher SPS-Steuerung, und ermöglicht so verschiedene Schulungsszenarien.
- Erweiterbare Schulungsplattform: Das Gerät bietet Erweiterungsmöglichkeiten, so dass zusätzliche Komponenten und Kontrollmethoden integriert werden können, was die Vielseitigkeit und Funktionalität des Trainings erhöht.
- Erweiterte PLC- und PC-Kommunikation: Die SPS kommuniziert mit PCs für elektrische Automatisierungssteuerung, Online-Programmierung, Überwachung und Fehlererkennung. Das System unterstützt die Sekundärentwicklung für tiefgreifende Hydrauliksteuerungsanwendungen.
- Modulare elektrische Steuerung: Die elektrische Steuerung der Plattform ist modular aufgebaut und kombiniert verschiedene Funktionsplatinen, um unterschiedlichen Ausbildungsanforderungen gerecht zu werden. Die ferngesteuerten Fehlerdiagnosemodule gewährleisten eine verdeckte und wiederholbare Prüfung.
- PLC Programmierbare Entwurfssimulation(fakultativ): Die Software umfasst auch SPS-programmierbare Entwurfs- und Steuerungsfunktionen, mit denen die Auszubildenden reale Steuerungsszenarien simulieren können. Sie bietet eine 360-Grad-Bauteilmontage, die Messung technischer Indikatoren, den Anschluss elektrischer Komponenten, die Einstellung von Parametern und die Fehlerdiagnose in einer virtuellen 3D-Umgebung und gewährleistet so ein umfassendes und praxisnahes Lernen.
- Virtuelle Simulationssoftware(fakultativ): Das System umfasst eine fortschrittliche Software für die virtuelle Simulation von hydraulischen und pneumatischen Konstruktionen und Steuerungen, die auf Unity3D entwickelt wurde. Sie bietet 3D-Roaming, Komponentenerkennung, Schaltungsaufbau und typische Systemtests und sorgt so für eine immersive und interaktive Lernerfahrung. Die Software unterstützt die detaillierte Inspektion aller Komponenten und lässt sich nahtlos in die gesamte Schulungsplattform integrieren.
Grundlegende Schaltungsausbildung der hydraulischen Übertragung
Druckregelkreise:
- Druckregelung Regelkreis:
- Druckregelkreis des Überströmventils.
- Überströmventil mit einstufiger Ferndruckregelung.
- Druckänderungskreislauf:
- Druckminderungsschaltung der ersten Stufe.
- Entladekreislauf:
- Entlastungsschaltung eines Dreistellungs-Vierwege-Umschaltventils.
- Entlastungskreislauf eines Zweistellungs-Zweiwegeventils.
- Druckstabilisierungskreislauf:
- Hydraulisches Rückschlagventil zur Druckhaltung.
- Druckentlastungskreislauf:
- Druckentlastungskreis der Drosselklappe.
- Druckentlastungskreislauf des Sequenzventils.
Drehzahlregelkreise:
- Drehzahlregelkreis:
- Kreislauf zur Steuerung der Öleintrittsdrosselgeschwindigkeit.
- Ölrücklauf-Drosselklappensteuerung.
- Umgehung des Drosselungsregelkreises.
- Drehzahlregelventil Drehzahlregelkreis.
- Schaltung zur Erhöhung der differentiellen Verbindungsgeschwindigkeit.
- Sekundärer Einspeisekreislauf mit Geschwindigkeitsregelventil und Drosselklappe in Parallelschaltung.
- Druckreduzierschaltung mit Magnetventil und Geschwindigkeitsregelventil.
Synchrone Schaltungen:
- Synchrone Schaltung, die durch eine Drosselklappe gesteuert wird.
Richtungsabhängige Steuerkreise:
- Umkehrung der Schaltung:
- Umkehrschaltung durch Umkehrventil gesteuert.
- Sequentielle Schaltung, gesteuert durch ein Sequenzventil.
- Sequentielle Schaltung, gesteuert durch ein Vier-Wege-Ventil mit zwei Positionen und einen Näherungsschalter.
- Sequentielle Schaltung, gesteuert durch ein Druckrelais.
Verriegelungsschaltungen:
- Verriegelungsschaltung mit Umschaltventil.
- Verriegelungskreislauf mit hydraulisch gesteuertem Rückschlagventil.
- Verriegelungskreislauf mit Rückschlagventil.
Gemeinsame Fehlerdiagnose von Hydraulikkomponenten
- Diagnose und Behandlung von Fehlern an hydraulischen Druckventilen.
- Fehlerdiagnose und -analyse bei hydraulischen Umschaltventilen.
- Diagnose und Behandlung von Fehlern in hydraulischen Durchflussventilen.
- Fehlerdiagnose und -behandlung bei hydraulischen Stellantrieben.
- Allgemeine Fehlerdiagnose und -behandlung bei hydraulischen Systemen.
- Fehlerdiagnose bei elektromechanischen und hydraulischen Steuerungen:
- Allgemeine Fehlerdiagnose und -behandlung bei Hydraulikpumpen.
- Allgemeine Fehlerdiagnose und -behandlung bei PLC-Steuerungssystemen.
- Allgemeine Fehlerdiagnose und -behandlung bei elektrischen Steuerungssystemen.
Gemeinsame Leistungstests für hydraulische Komponenten
- Prüfung der Eigenschaften von Hydraulikpumpen.
- Prüfung der statischen Eigenschaften eines Überströmventils.
- Drosselklappen-Drehzahl-Last-Charakteristik-Test.
- Drehzahlregelventil Drehzahl-Last-Charakteristik-Test.
- Prüfung der statischen Eigenschaften eines Druckminderers.
- Prüfung der Eigenschaften von Hydraulikzylindern.
- Programmierbare logische Steuerung (PLC) Elektrische Steuerung Schulung:
- PLC-Befehlsprogrammierung und Kontaktplanprogrammierung.
- Erlernen und Anwenden von PLC-Programmiersoftware.
- Kommunikation zwischen PLC und Computer, mit Online-Debugging.
- Anwendung von PLC in der hydraulischen Getriebesteuerung und Optimierung des Steuerschemas.
Dreiphasenmotor:
- Nennleistung: 2,2 kW
- Nenngeschwindigkeit: 1450 U/min
Quantitative Flügelzellenpumpe:
- Nennverschiebung: 8 ml/Umdrehung
Dreiphasenmotor:
- Nennleistung: 2,2 kW
- Nenngeschwindigkeit: 1450 U/min
Variable Flügelzellenpumpe:
- Nennverschiebung: 10 ml/Umdrehung
Arbeitsdruck: 7 MPa
Arbeitsspannung: 380V
Abmessungen: 1640×650×1600 mm
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